¿Qué hay de nuevo en la versión 2 de las TP AC/DC?
Las nuevas máquinas de soldadura TIG AC/DC versión 2 están mejoradas y equipadas con varias funciones nuevas. Este artículo describe las novedades de la versión 2 en comparación con la versión 1 y lo guía a través de algunos ajustes importantes que debe realizar para obtener una mejor experiencia con estas máquinas.
Nuevas funciones:
DYNAMICS
Esta función ha estado disponible en la serie TP DC y ahora también está disponible en la versión 2 de TP AC/DC. En la soldadura TIG, permite una entrega de térmica constante y, en ciertos casos, puede ser una ayuda para los soldadores que no tienen una “mano” entrenada. Puedes ver una demostración de esta característica en este video:
MMA PULSADO
Disponible también en la serie TP DC y ahora en la versión 2 TP AC/DC, en esta función la corriente oscila entre dos valores (corriente de pico y corriente de base). Las aplicaciones para este tipo de soldadura con electrodos revestidos varían, desde soldadura vertical hasta el techo hasta menos deformación en placas delgadas, mayor control del arco y mejor soldadura en placas con gap.
TIG SPOT
La función TIG SPOT permite la máxima repetibilidad y perfección al realizar puntos con soldadura TIG. Configure su ciclo TIG, el tiempo de punto de 0,1 a 20 segundos y haga puntadas perfectas y uniformes.
MANUAL PULSE
Cuando la máquina está configurada para 4T y soldadura TIG no pulsada, el operador puede cambiar entre la corriente principal y la corriente base y así sucesivamente presionando y soltando rápidamente el gatillo de la antorcha.
JOBS
La función JOBS, memorias para guardar y repetir sus programas de soldadura, no es nueva en la versión 2, pero ha pasado de 9 memorias disponibles (versión 1) a 20 (versión 2), lo que permite al operador tener más libertad de acción.
CEBADO DE ARCO
El cebado del arco TIG se ha mejorado en la versión 2. Para optimizar el cebado del arco, el operador deberá definir el espesor del electrodo de tungsteno por adelantado. Es una regulación importante que afectará en gran medida la calidad del trabajo de soldadura. Por ello, transcribimos una parte del manual de instrucciones:
– Presione el botón 3 durante 2 segundos hasta que la pantalla 2 muestre dIA. Gire el botón 3 para seleccionar el diámetro de electrodo de tungsteno apropiado (los valores 1,0, 1,6, 2,4, 3,2 o 4,0 mm se muestran en la pantalla 1).
ERROR 6
En la versión 2 se introdujo un nuevo error (Er6) donde la máquina detecta automáticamente la falta de fase de una determinada instalación eléctrica y alerta al operador.
Estas son las principales características que el usuario debe tener en cuenta en sus soldaduras. Además, la máquina ha sido mejorada y optimizada internamente, concretamente en el módulo de alta frecuencia y en el módulo de control.